FAQ – 3D-Druck bei AllgäuTec

Der 3D-Druck bietet Unternehmen entscheidende Vorteile gegenüber klassischen Fertigungsmethoden:

• Schnelle Prototypenentwicklung: Produktideen lassen sich innerhalb weniger Stunden umsetzen und testen.

• Kosteneffiziente Produktion: Einzelteile und Kleinserien entstehen ohne teure Werkzeuge oder Formen.

• Hohe Designfreiheit: Komplexe Geometrien, Leichtbaukonstruktionen und individuelle Anpassungen sind problemlos möglich.

• Zeiteinsparung für Konstrukteure: Es ist keine aufwendige Zeichnungsableitung notwendig – wir arbeiten direkt mit Ihrer STL- oder CAD-Datei.

Fazit: Der 3D-Druck ermöglicht kürzere Entwicklungszeiten, geringere Kosten und schnellere Innovationen.

Mehr über die Vorteile → 3D-Druck bei AllgäuTec

Für den 3D-Druck benötigen wir in der Regel STL-Dateien, da sie alle relevanten Geometriedaten enthalten.
Alternativ akzeptieren wir CAD-Formate wie STEP (.stp/.step) oder IGES (.igs), die wir intern konvertieren und prüfen.

Ihre Vorteile:

• Keine zeitaufwendige Zeichnungsableitung

• Direkte Weiterverarbeitung Ihrer 3D-Daten

• Schneller Übergang von der Konstruktion in die Fertigung

So sparen Sie wertvolle Entwicklungszeit und beschleunigen Ihren Produktionsstart.

Mehr zur Datenaufbereitung → Projektunterstützung & CAD-Konstruktion

Je nach Anwendung stehen verschiedene 3D-Druck-Materialien zur Verfügung:

• Kunststoffe: PLA, PETG, ABS, ASA, PA12, TPU, GreenTec → ideal für Prototypen, Funktions- und flexible Bauteile.

• Hochleistungs-Polymere: PPS-CF10 und carbongefüllte Werkstoffe → hohe Stabilität bei geringem Gewicht.

• Harze (SLA): Tough, High-Temp, Transparent Resin → für hochpräzise, glatte Oberflächen und filigrane Geometrien.

Wir beraten Sie, welches Material für Ihr Projekt am besten geeignet ist – vom schnellen Prototyp bis zur industriellen Serie.

Materialübersicht ansehen → Serienproduktion

Unser Bestellprozess ist flexibel und einfach:

1. Direkt mit Datei: Laden Sie Ihre STL- oder CAD-Datei über den Preisrechner hoch oder senden Sie sie per E-Mail.

2. Ohne Datei: Beschreiben Sie uns Ihre Idee – wir übernehmen Konstruktion oder Modellaufbereitung.

3. Individuelles Angebot: Nach technischer Prüfung erhalten Sie ein transparentes Angebot.

4. Produktion & Lieferung: Wir fertigen, prüfen und versenden schnell und zuverlässig.

Egal ob fertige Daten oder erste Idee – wir begleiten Sie vom Konzept bis zum fertigen Bauteil.

Die Lieferzeit hängt von Größe, Komplexität und Stückzahl ab.

• Prototypen & Einzelteile: meist in 1–3 Werktagen fertig und versandbereit.

• Serienfertigung oder Großformate: projektabhängig, in der Regel innerhalb weniger Tage bis Wochen.

Dank eigener Produktion in Leutkirch im Allgäu bieten wir kurze Durchlaufzeiten und eine zuverlässige Abwicklung – ideal für Industrie, Maschinenbau und Mittelstand.

Der 3D-Druck ist branchenübergreifend einsetzbar – überall dort, wo Innovation, Flexibilität und Geschwindigkeit zählen.

Unsere Kunden kommen aus:

• Maschinenbau & Industrie: Prototypen, Funktionsbauteile, Ersatzteile

• Medizin & Orthopädie: Modelle, Vorrichtungen, Ergonomiehilfen

• Architektur & Design: Mock-ups, Präsentations- und Architekturmodelle

• Automotive & Luftfahrt: Leichtbau-Komponenten und Kleinserien

• Handwerk & Privatkunden: individuelle Lösungen und Sonderteile

Beispiele ansehen → Projekte & Referenzen

Ein besonderer Vorteil von AllgäuTec ist der Großformat-3D-Druck.
Wir fertigen:

• Klein- & Präzisionsteile ab wenigen Millimetern,

• mittlere Bauteile bis mehrere hundert Millimeter,

• und XXL-Bauteile bis 3 000 × 3 000 × 2 500 mm.

Auch segmentierte Großteile lassen sich drucken und nahtlos zusammenfügen.
Damit realisieren wir vom kleinen Prototyp bis zum großformatigen Eyecatcher alles – schnell, präzise und wirtschaftlich.

Mehr erfahren → XXL 3D-Druck & Messemodelle

Bietet AllgäuTec auch Nachbearbeitung und Veredelung der 3D-Druckteile an?

Ja – auf Wunsch übernehmen wir die komplette Nachbearbeitung Ihrer Teile, um Optik, Funktion oder Maßhaltigkeit zu optimieren:

• Entfernen von Stützstrukturen (Standard)

• Strahlen der Oberfläche für ein gleichmäßiges Finish

• Spanende Bearbeitung (z. B. Bohren, Fräsen, Gewinde)

• Einbau von Gewindeeinsätzen für belastbare Verbindungen

• Montage oder Klebung von Baugruppen

So entstehen montagefertige Komponenten, die sowohl funktional als auch optisch überzeugen – ideal für Prototypen, Serienbauteile und Endprodukte.